分類反應釜
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電（diàn）加熱、熱水加熱、導熱（rè）油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱（rè）等，夾套（tào）冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的（de）選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反（fǎn）應釜、不鏽鋼反應釜及搪玻（bō）璃（lí）反應（yīng）釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
加氫反應釜
2.1、碳鋼（gāng）反應釜
適用範圍：不含腐蝕性液體的（de）環境，比如某（mǒu）些油品加工。
2.2、不鏽鋼反應釜（KCFD係列**反應釜（fǔ））
電加（jiā）熱型，夾套型（xíng），外半管（guǎn）型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3
2、 材質
碳鋼，不鏽鋼，耐高溫不鏽鋼，耐強酸強堿不鏽鋼，搪瓷或PP材質等。
3、攪拌型式（shì）
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計製造其他型式漿葉。
適用的範圍：適用（yòng）於石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部（bù）門進行高溫、**的化學反應試驗，用來完（wán）成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化（huà）、聚合、縮合、加熱混配、恒溫（wēn）反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物（wù）質均能達到高攪拌的效果。
氧（yǎng）化反應器
2.3、搪玻璃反應釜
適用的範圍（wéi）：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。
2.4、鋼襯PE反（fǎn）應釜
適用的範圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以及及藥品（pǐn）的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼、鈦鋼、搪（táng）瓷、塑焊板（bǎn）的（de）理想換（huàn）代品。
2.5、鋼襯PTFE反（fǎn）應釜
適（shì）用的範圍：防腐性能極其優良，能抗各種（zhǒng）濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質（zhì）。
3、按照工作時內壓可分為常壓反（fǎn）應釜、正壓反應釜，負壓反（fǎn）應釜。
4、按（àn）照攪拌形式，可分為（wéi）槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式（shì）、組合（hé）式等。
5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外（wài）半（bàn）管（guǎn）式、內盤管式及組合式。
酯化反應器
使用注意（yì）
反應釜是一種（zhǒng）反應設備，在操作的（de）時候一定（dìng）要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導（dǎo）致生產**停止。反應釜的操作要注（zhù）意很多方麵。
優先，一定要嚴格的按照規章製度（dù）去操作反（fǎn）應釜。
其次，在操作前，應仔（zǎi）細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁（jìn）帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察（chá）壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關（guān）；升溫（wēn）速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，隻允許緩慢（màn）升速。
**，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速（sù）冷，以防（fáng）過大的（de）溫差壓力造（zào）成損壞（huài）。同時要及時的拔（bá）掉電源。
同時反應釜使用後（hòu）要注意去保（bǎo）養，這樣（yàng）**釜才（cái）能有更好的使用（yòng）壽命。
中低壓反應釜
